الصفحة الرئيسية > أخبار > المحتوى
كيفية deburring الشغل عند التصنيع باستخدام الحاسب الآلي مخرطة رأسية
Apr 08, 2018

إن المخرطة الرأسية CNC مناسبة للتشغيل في الصناعات المختلفة. لتصنيع الآلات الخام والانتهاء معالجة السطوح الأسطوانية الخارجية ، الأبعاد الدائرية ، أسطح النهاية ، الحز ، القطع ، إلخ. تتبنى المنضدة قضيب دليل الضغط الساكن ، حيث يعتمد عمود الدوران المحمل عالي الدقة ، ودقة الدوران عالية ، وقدرة التحمل كبيرة. يتم التعامل مع السطح المنزلق لسكة التوجيه باستخدام المواد البلاستيكية لتحسين مقاومة التآكل. تزييت القضبان يستخدم التشحيم المركزي ، وهو مناسب للغاية. تصنع المسبوكات الآلية الآلية من الجودة العالية ، الرغوة المفقودة ، تكنولوجيا صب الرمل بالراتنج. المسبوكات ذات جودة عالية ، ومعالجتها مع الشيخوخة ، ودائم.


CNC العمودية مخرطة الشطب الشغل عند معالجة :

1. deburring الكيميائية

يتم وضع الأجزاء المعدنية النظيفة في محلول كيميائي (50 درجة مئوية) ويتم نقل المعدن السطحي للأجزاء إلى المحلول كأيونات. تتراكم هذه الأيونات على سطح قطعة العمل وتشكل طبقة من الغشاء المخاطي مع مقاومة كهربائية عالية ومنخفضة التوصيل الكهربائي من خلال التفاعل الكيميائي. محمي سطح الشغل من التآكل ، وبرز برده من السطح. سوف تعمل التفاعلات الكيميائية على إزالة الأزيز. عند المعالجة ، يكفي فتحة واحدة فقط. تستخدم حلول كيميائية مختلفة اعتمادا على المواد من الشغل deburring. المكونات الرئيسية للقاعدة يمكن أن تكون حمض الهيدروكلوريك ، وحمض الفوسفوريك ، وحمض الكبريتيك ، وهيدروكلوريد الأنيلين ثنائي الهيدروجين والماء ، وما إلى ذلك ، ويتم إعدادها بالتناسب. إزالة الأضرار الكيميائية مناسبة للأجزاء المعدنية الصغيرة وتزيل الحواف الناعمة أقل من 0.07 ملم.

2. ارتفاع درجة الحرارة deburring

أولاً ، تم وضع الأجزاء التي يجب أن يتم تقطيرها في حجرة محكمة الإغلاق ، ثم تم تغذية ضغط معين من خليط غاز الأكسجين الهيدروجين. بعد إشعالها بواسطة شمعات الإشعال ، انفجر الغاز المختلط على الفور وأطلق كمية كبيرة من الحرارة. كانت درجة الحرارة اللحظية عالية مثل 3300 درجة مئوية أو أعلى. بسبب وقت الانفجار قصير للغاية ، يتم حرق نتوءات الأجزاء ، وأجزاء أخرى من الأجزاء متأخرة جداً للتغيير. أثناء الانفجار ، غاز الضغط العالي غير معرض للخطر. يمكن حرق جميع الثقوب الداخلية ، الثقوب المتقاطعة ، الأخاديد ، الثقوب العميقة ، وما إلى ذلك من الأجزاء. تحتاج خاص deburring ارتفاع درجة حرارة الجهاز.

هذا الأسلوب من إزالة الحواف ينطبق على أي شكل هيكلي من المعدن والبلاستيك وقطع المطاط ، على وجه الخصوص ، وشكل معقدة ويصعب إزالة أجزاء لدغ يدويا. في عملية التشغيل ، تختار CNC مخرطة رأسية نسبة الخلط المناسبة للهيدروجين والأكسجين وفقا للمواد من أجزاء مختلفة ، والصلب وسبائك الفولاذ والنحاس غير حساسة للمزيج ، ونسبة الهيدروجين إلى الأكسجين يمكن أن تكون في نطاق 2: 1 إلى 2: 2. أعلى قليلا من 2: 1. ثانيا ، يجب أن نختار ضغط التضخم. بشكل عام ، فولاذ الصلب والسبائك لديها ضغوط عالية للتضخم ، تليها سبائك النحاس والألومنيوم. قبل إزالة الأزيز ، يجب تنظيف الأجزاء وتجفيفها ؛ بعد إزالة الأزيز ، يتم وضعها في محلول حامض الفوسفوريك وتحييدها لإزالة طبقة الأكسيد.

3. لفة deburring

ضع نسبة معينة من قطع العمل والمواد الكاشطة في الأسطوانة المغلقة. أثناء دوران الأسطوانة ، يحدث الطحن بين الأجزاء والكاشط ، الأجزاء والأجزاء ، ويتم إزالة الحواف. آلة إزالة الأوساخ للبرميل لديها آلات deburring خاصة وآلات الطرد المركزي. المواد الكاشطة يمكن أن تكون رمل الكوارتز ، نشارة الخشب ، الألومينا ، السيراميك ، الدولوميت ، كربيد السيليكون ، الخواتم المعدنية ، وما شابه. اختر من المادة ، الشكل والحجم للجزء ، وموقع وحجم النتوءات.

How to deburring workpiece when CNC vertical lathe processing(001).jpg